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das.kraftwerk
Fertigungshalle mit Laminatoren und Prüfstationen in Wiener Neustadt
Made in Austria

PV-Module aus Österreich.

In Österreich entwickelt und produziert das.kraftwerk innovative Photovoltaik-Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen. Seit 2016 vereinen wir Forschung, Entwicklung, Prototypenbau, Qualitätssicherung und Serienproduktion an einem Standort.

Wiener Neustadt

Seit

0

Entwicklung und Fertigung in Österreich

Produktionsfläche

0 m²

Forschung, Prototypenbau und Serienfertigung unter einem Dach

Kapazität pro Jahr

0 MWp

Flexible Fertigung mit industrieller Produktionskompetenz

geprüfte Module

0 %

Jedes Modul durchläuft den Flasher-Test, bevor es das Werk verlässt

01Innovation aus Österreich
Produktionshalle mit Laminatoren und Prüfstationen
01

Ein Standort für alles.

Auf rund 1.835 m² Produktionsfläche entstehen PV-Module in unterschiedlichen Größen, Leistungen, Formen und Ausführungen. Mit einer Produktionskapazität von rund 55 MWp pro Jahr verbindet das.kraftwerk flexible Fertigung mit industrieller Produktionskompetenz.

Von der ersten Idee über die Entwicklung und Prüfung bis zur Serienproduktion entstehen unsere Photovoltaik-Module Made in Austria direkt an unserem Standort in Österreich.

  • Forschung und Entwicklung
  • Prototypenbau
  • Qualitätssicherung
  • Serienproduktion
02Flexible Produktion
Vollautomatisierte Laminationslinie im eigenen Werk
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Standard und Sonderformat auf derselben Linie.

Unsere Produktion ist darauf ausgelegt, sowohl Standard-PV-Module als auch kundenspezifische Photovoltaik-Lösungen zu fertigen. Unterschiedliche Modulgrößen, Geometrien, Zellkonfigurationen und Designs können flexibel umgesetzt werden.

Ein vielseitiger Maschinenpark mit modernen Laminier-, Press-, Schneide- und Prüfanlagen ermöglicht kurze Wege zwischen Entwicklung, Prototypenbau und Serienfertigung. Neue Produktideen und individuelle Kundenanforderungen lassen sich dadurch schnell umsetzen und anschließend in Serie produzieren.

  • Modulgrößen und Geometrien
  • Zellkonfigurationen
  • Farben, Formen, Ausführungen
  • Anpassung an Fassade und Architektur
03Patentierte PV-Technologie
Detailaufnahme eines PV-Moduls aus der eigenen Fertigung
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Prepreg, Composite und HYBRID.

Ein wichtiger Bestandteil unserer Produktion ist das patentierte Prepreg-Verfahren. Auf dieser Technologie basieren unsere besonders leichten und flexiblen Composite PV-Module. Durch ihre Materialeigenschaften eröffnen sie neue Möglichkeiten überall dort, wo geringes Gewicht, Flexibilität und individuelle Gestaltung eine Rolle spielen.

Darüber hinaus produziert das.kraftwerk die HYBRID-Technologie, die speziell für PV-Fassaden und architektonische Anwendungen entwickelt wurde. Mit dieser Technologie nimmt das.kraftwerk eine besondere Position im europäischen Markt ein und fertigt die innovativen Fassadenmodule selbst in Wiener Neustadt.

  • Patentiertes Prepreg-Verfahren
  • Leichte Composite-Module
  • HYBRID für PV-Fassaden
  • Fertigung im eigenen Werk
04Qualitätssicherung
Vakuum-Handling und Inline-Prüfung eines Moduls
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Kein Modul verlässt das Werk ungeprüft.

Neben Entwicklung und Fertigung spielt die Qualitätssicherung eine zentrale Rolle. Jedes Modul wird nach der Produktion umfassend geprüft, um sicherzustellen, dass es sich in einem einwandfreien und voll funktionsfähigen Zustand befindet.

Ein wesentlicher Bestandteil der Endkontrolle ist der Flasher-Test. Dabei wird jedes einzelne PV-Modul unter definierten Bedingungen geprüft. So lässt sich feststellen, ob alle Solarzellen ordnungsgemäß funktionieren und die elektrischen Eigenschaften den festgelegten Anforderungen entsprechen.

  • Sichtprüfung nach der Lamination
  • Elektrische Endkontrolle
  • Flasher-Test für jedes Modul
  • Dokumentierte Messwerte
05Belastung und Alterung
Prüf- und Testanlagen in der Fertigung
05

Jahre im Zeitraffer, Hagel auf Knopfdruck.

Neben der elektrischen Endkontrolle verfügt unsere Produktion über spezielle Prüf- und Testanlagen, mit denen Belastbarkeit, Widerstandsfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit von PV-Modulen untersucht werden.

Dazu gehört eine Accelerated Aging Test Machine: PV-Module werden unter definierten Bedingungen beschleunigten Alterungsprozessen ausgesetzt, wodurch sich mögliche Schwachstellen früh erkennen lassen. In einer eigenen Hagelsimulations-Testanlage werden Eiskugeln mit definierter Geschwindigkeit auf das Modul geschossen, um Hagelschlag realitätsnah zu simulieren.

  • Accelerated Aging Test Machine
  • Hagelsimulations-Testanlage
  • Definierte, wiederholbare Bedingungen
  • Frühe Erkennung von Schwachstellen
06Entwicklung bis Serie
Roboterhandling am Stringer für präzise Zellverbindung
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Der kurze Weg vom Prototyp zur Serie.

Was das.kraftwerk besonders macht, ist die Verbindung von Entwicklung, Prüfung und Produktion unter einem Dach. Neue PV-Produkte können direkt vor Ort entwickelt, als Prototyp umgesetzt, getestet, optimiert und anschließend in Serie gefertigt werden.

Diese enge Verbindung von Forschung, Entwicklung und Fertigung ermöglicht kurze Entwicklungswege und eine hohe Flexibilität. Gleichzeitig können wir schnell auf neue technische Anforderungen, individuelle Kundenwünsche und Entwicklungen im Photovoltaikmarkt reagieren.

  • Idee und Konstruktion
  • Prototyp im eigenen Haus
  • Test, Messung, Optimierung
  • Serienfertigung
Technologien

Drei Entwicklungen, ein Werk.

Prepreg, Composite und HYBRID sind keine zugekauften Bauteile, sondern hauseigene Entwicklungen. Sie entstehen, werden geprüft und gefertigt am selben Standort.

Verfahren01

Prepreg

Patentiert in Wiener Neustadt.

Das patentierte Prepreg-Verfahren ist die Basis unserer leichten und flexiblen Modulbauweise – und damit die Voraussetzung für alles, was danach kommt.

Modulfamilie02

Composite

Leicht, flexibel, gestaltbar.

Composite PV-Module eröffnen Anwendungen, bei denen geringes Gewicht, Flexibilität und individuelle Gestaltung eine wichtige Rolle spielen.

Fassade03

HYBRID

Entwickelt für die Fassade.

Die HYBRID-Technologie wurde speziell für PV-Fassaden und architektonische Anwendungen entwickelt und wird am Standort selbst gefertigt.

Prüfverfahren

Geprüft, bevor es jemand anderes tut.

Umfangreiche Prüfverfahren begleiten den gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozess. Von ersten Prototypen über Belastungs- und Alterungstests bis zur elektrischen Endkontrolle durchläuft jedes PV-Modul verschiedene Prüfstationen.

Prüf- und Testanlagen in der Fertigung
01

Flasher-Test

Jedes einzelne Modul wird unter definierten Bedingungen geprüft: Funktionieren alle Solarzellen, entsprechen die elektrischen Eigenschaften den Anforderungen?

02

Accelerated Aging

Beschleunigte Alterung unter definierten Bedingungen macht mögliche Schwachstellen sichtbar, lange bevor sie im Feld auftreten würden.

03

Hagelsimulation

Eiskugeln mit definierter Geschwindigkeit treffen das Modul – Hagelschlag realitätsnah simuliert, in einer eigens dafür vorgesehenen Anlage.

Photovoltaik Made in Austria

Entwickelt, getestet und produziert in Wiener Neustadt.

Von Standardmodulen in unterschiedlichen Größen bis zu individuellen PV-Lösungen, von leichten Composite PV-Modulen bis zu innovativen PV-Fassadenmodulen: Unsere Produktion schafft Photovoltaik-Lösungen, die sich an die Anforderungen moderner Architektur und Energieversorgung anpassen.

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